上世纪中后期國(guó)外就开始利用(yòng)计算机仿真技术对圆锥式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能(néng)、低能(néng)耗的新(xīn)型液压圆锥式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能(néng)，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而國(guó)内对圆锥式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的圆锥式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多(duō)重用(yòng)性差，只能(néng)解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延長(cháng)了产品开发周期。

圆锥破碎机是矿山(shān)生产、建设用(yòng)料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛地应用(yòng)于各种金属与非金属矿山(shān)、化工矿物(wù)以及水泥、建材等物(wù)料的生产加工中。近年来，随着矿山(shān)生产和建材加工中一些新(xīn)理(lǐ)论的提出，用(yòng)户希望散體(tǐ)矿石能(néng)够在破碎阶段尽可(kě)能(néng)地得到粒度更细、块度更好的产品。此外，圆锥式破碎机随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下，要求处理(lǐ)的原矿量就大大增加，这对破碎设备提出更高的要求，也面临更大的挑战。无疑，现行落后的圆锥式破碎机不能(néng)承担新(xīn)时期的生产任務(wù)，必须开发高性能(néng)、低能(néng)耗的新(xīn)型液压圆锥式破碎机。

双金机械公司利用(yòng)先进的运动學(xué)与动力學(xué)仿真优化设计软件对新(xīn)型SJ系列液压式圆锥破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任務(wù)是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理(lǐ)量，减小(xiǎo)破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小(xiǎo)破碎机衬板磨损，从而大大提高破碎机工作性能(néng)。