如果你还在使用(yòng)西蒙斯机器，比如广东或河南的石矿，一年半载也不需要更新(xīn)换代，那么在小(xiǎo)编看来，您是双金的潜在客户和准客户。出于双金的服務(wù)宗旨，今天小(xiǎo)编从矿山(shān)机械使用(yòng)与维护的角度，谈谈西蒙斯1650圆锥破碎机甩油问题的分(fēn)析与处理(lǐ)。

一、西蒙斯破碎机器在历史上有(yǒu)辉煌的过去

虽说西蒙斯机器在我们看来是傻大笨的设备，但是我们不能(néng)否认它的历史贡献。现在很(hěn)多(duō)的客户都是从西蒙斯使用(yòng)，到升级换代為(wèi)双金机器，但是我们要说当初使用(yòng)西蒙斯1650，这个选择还是对的。

西蒙斯的优点是什么？

(一)动锥连续转动,物(wù)料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。

(二)物(wù)料夹在两锥體(tǐ)之间,受到挤压、弯曲和剪切作用(yòng),破碎较容易,动力消耗较低。

(三)产品料度较均匀,呈立方體(tǐ)形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。

(四)结构简单,主要由8部分(fēn)组成,各部分(fēn)之间的间隙配合和润滑合理(lǐ),设备运转灵活。

(五)动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近动锥与定锥之间有(yǒu)一段间隙相等的平行带,使成品料块度均匀。进料口尺寸不大,能(néng)够处理(lǐ)的都是经过初次破碎的物(wù)料。

(六)采用(yòng)水密封方式,尽可(kě)能(néng)减少灰尘杂质进入机體(tǐ)内,从而保证了润滑油的清洁,延長(cháng)了滑动轴承、碗形瓦和各铜套的使用(yòng)寿命,保证了设备运转可(kě)靠。

二、客户為(wèi)什么从西蒙斯机器升级到双金机器呢(ne)？

那是因為(wèi)双金的机器有(yǒu)更多(duō)的長(cháng)处和优点，具體(tǐ)是什么，本篇就不再叙述，你可(kě)以在双金官网的各个栏目都能(néng)看到，如弹簧式圆锥破碎机的产品特点。

三、西蒙斯破碎机的维护和维修案例

（一）甩油问题的出现

有(yǒu)一台1650西蒙斯圆锥破碎机A在河南平顶山(shān)W矿已经使用(yòng)了10多(duō)年,在生产中,操作和维护人员严格按照圆锥破碎机的生产要求、设备性能(néng)等各项规程进行维护和操作。有(yǒu)一年春节停产检修期间对此设备进行了大修,该年来使用(yòng)情况比较正常,但小(xiǎo)问题也会出现。

2月10日凌晨,该矿操作人员在巡查时发现1650圆锥破碎机防尘密封水中带有(yǒu)润滑油,且润滑油的回油温度偏高。在月底停产检修前,决定对1650圆锥破碎机立即停机,提前进行检修,维修单位立即组织人员对该设备进行解體(tǐ)检查和修复工作。当设备解體(tǐ)到碗形瓦座时,发现碗形瓦座的10个固定螺栓有(yǒu)9个松动,有(yǒu)一个已经断裂。再继续往下解體(tǐ)时,又(yòu)发现偏心套上所安装的主轴锥套已经上浮;锥套与偏心套之间的固定合金也已经全部不见;锥套与偏心轴套之间已经旋转了一个角度。再检查机架衬套与机架的配合情况时,发现没有(yǒu)松动的现象。其他(tā)部件的安装尺寸没有(yǒu)太大的变化。

（二）原因分(fēn)析

该矿山(shān)的操作人员和双金进行了联系，虽然还未使用(yòng)双金设备，我们的维修技术人员一起参与了问题的讨论和解决。

為(wèi)保证西蒙斯圆锥破碎机能(néng)正常运转,其主要部件中的机架衬套与偏心轴之间、动锥主轴与偏心轴上安装的主轴衬套之间,必须要有(yǒu)合理(lǐ)的配合间隙,才能(néng)保证各部件之间有(yǒu)合理(lǐ)的润滑,最终实现设备的正常的运行。

出现防尘水中带润滑油有(yǒu)2种可(kě)能(néng),一种是润滑系统的供油油压过高或所供给的润滑油较多(duō),有(yǒu)一部分(fēn)润滑油因回油的通道不够而流入或直接溅入防尘水中所造成。另一种则是因為(wèi)主轴飞車(chē)所引起润滑油飞溅进入防尘水中造成的。

1、第一种情况,润滑系统的供油压力突然增高的现象是不存在的,因為(wèi)开机前系统的供油压力是已经调整好了,开机过程中系统油压不可(kě)能(néng)自动升高。唯有(yǒu)可(kě)能(néng)的是系统中返回的润滑油温度过高,维修人员认為(wèi)润滑油量较少而调大了润滑量,此时可(kě)能(néng)有(yǒu)一部分(fēn)润滑油进入了防尘水中。回油温度过高则是因為(wèi)设备中各有(yǒu)相对运动的配合间隙减少所引起。

检查未发现圆锥破碎机的机架衬套有(yǒu)松动和其它的现象,可(kě)推断它与偏心套之间配合间隙也就没有(yǒu)问题。可(kě)以断定引起破碎机主轴飞車(chē)和润滑油温度升高的主要是主轴与主轴衬套之间的间隙减少所造成的。

2、第二种情况,主轴产生飞車(chē)现象主要是动锥主轴与主轴锥套之间的间隙减少而导致。

经上面2种情况分(fēn)析,圆锥破碎机防尘水中带油和回油温度高的原因都是主轴与主轴衬套之间的间隙减少而造成的。在生产过程中,主轴位置没有(yǒu)改变,主轴与主轴衬套之间的间隙的减少是因為(wèi)主轴衬套上浮所引起的,主轴衬套上浮则又(yòu)是因固定衬套的合金松动和脱落所引起。

碗形瓦座的10个固定螺栓有(yǒu)9个松动,有(yǒu)1个已经断裂,在其他(tā)安装尺寸没有(yǒu)变化的情况下,可(kě)以推断这种现象是因為(wèi)主轴衬套的固定合金松动和脱落所造成的。

综合上述分(fēn)析,操作人员巡查时发现圆锥破碎机防尘密封水中带有(yǒu)润滑油;润滑油的回油温偏高;碗形瓦座的10个固定螺栓有(yǒu)9个松动,有(yǒu)1个已经断裂等现象,都是由于主轴衬套固定合金松动及最后全部脱落所造成。

（三）问题的处理(lǐ)

根据维修经验,双金技术人员和该矿机修工深度商(shāng)量决定在偏心轴套上固定主轴衬套的浇注合金槽内壁增加条形槽,减少浇注合金松动和脱落的可(kě)能(néng)性。

具體(tǐ)方法是:先在偏心轴套上固定主轴衬套的浇注合金槽内壁增加条形槽,清理(lǐ)偏心套和主轴衬套。根据技术要求,将主轴衬安装到偏心套中,测量相关位置的技术参数,然后浇注定位固定合金。分(fēn)步将偏心套、碗形瓦座、水槽和主轴安装到位,并使各部件的装配间隙符合检修规程。

试机测得:开机電(diàn)流為(wèi)22A,主轴自转速度為(wèi)10r/min且逆时针,润滑油的油压和回油温度在合理(lǐ)范围,符合设备正常运行条件。

如果你的矿山(shān)设备在使用(yòng)和维修过程中出现的问题，欢迎您与我们双金联系，哪怕您现在未使用(yòng)我们的设备，我们也愿意提供帮助。做朋友嘛，来日方長(cháng)。我们的電(diàn)话是400-006-1987，我是小(xiǎo)编雷锋。